Czym są przewierty sterowane i jak to działa? Z tym pytaniem mierzy się wielu inwestorów, którzy planują położenie instalacji przesyłowej na terenach, gdzie występują specyficzne uwarunkowania utrudniające lub uniemożliwiające wykorzystanie standardowych technologii wykopowych. Decydując się na skorzystanie z przewiertów kontrolowanych, można sprawnie i precyzyjnie ominąć szereg przeszkód na obszarach, na których znajdują się np. drogi lub inne trakty komunikacyjne czy cieki wodne. Co równie istotne, technologia przewiertu sterowanego łączy w sobie dokładność, bezpieczeństwo i niską inwazyjność, a do tego jest mało czasochłonna i przyjazna środowisku. W dalszej części tego artykułu wyjaśnimy m.in. co to jest przewiert sterowany, jak wygląda proces jego wykonywania, gdzie i do czego się go stosuje, a także jakie najistotniejsze korzyści zapewnia.

Co to są przewierty sterowane horyzontalne?

Na początku naszych rozważań warto zdefiniować sobie, co to jest przewiert sterowany. Przez horyzontalne przewierty kierunkowe HDD (z ang. Horizontal Directional Drilling) należy rozumieć nowoczesną technologię bezwykopową, która polega na wykonywaniu poziomych przewiertów sterowanych, pozwalających na położenie rurociągu do różnego rodzaju instalacji przesyłowych z pominięciem przeszkód występujących na danym terenie. Przy wykonywaniu tego typu otworów kierunkowych wykorzystuje się specjalne systemy pomiarowe i sterujące – za ich sprawą możliwa jest precyzyjna kontrola trajektorii wykonywanego przewiertu, dzięki czemu rzeczywisty punkt wyjścia pokrywa się w bardzo wysokim stopniu z założeniami projektowymi.

Przewierty sterowane a przeciski pneumatyczne – jaka jest między nimi różnica?

Przewierty sterowane nie są jedyną technologią bezwykopową, którą wykorzystuje się do tworzenia infrastruktury podziemnej na terenach, gdzie obecne są np. drogi, cieki wodne czy wzniesienia. Inne często stosowane rozwiązanie, z jakim niekiedy mylone są przewierty horyzontalne, stanowią przeciski pneumatyczne. Jaka jest podstawowa różnica między tymi dwiema technologiami bezwykopowymi? Tkwi ona w rodzaju rozwiązania używanego do wytworzenia przewiertu lub przecisku:

do wykonywania przewiertów horyzontalnych wykorzystuje się wiertnicę,
w przypadku potrzeby wykonania przecisków pneumatycznych używa się maszyny typu kret.

Zastosowanie różnego rodzaju maszyn wiąże się również z odmiennymi metodami wykonywania podziemnych połączeń między punktem wejścia i wyjścia. Decydując się na przecisk pneumatyczny, przepychamy rurociąg pod ziemią bez potrzeby wiercenia. Jest to technologia chętnie wykorzystywana m.in. w przypadku prac budowlanych prowadzonych na terenie, gdzie położone są zabytkowe ulice lub budynki. Przewierty sterowane horyzontalne polegają natomiast na wywierceniu tunelu pod ziemią, a następnie przeciągnięciu przez niego rur do planowanej instalacji. Ta metoda sprawdza się szczególnie w przypadku terenów, gdzie podłoże jest twardsze, a wymagana średnica tunelu – większa.

Technologia przewiertu sterowanego – gdzie znajduje zastosowanie?

Charakterystyka przewiertów sterowanych pozwala na wykorzystanie ich do tworzenia różnego rodzaju instalacji na wymagających terenach. Technologia przewiertu sterowanego umożliwia położenie rur do m.in. sieci:

teletechnicznych,
energetycznych,
gazowych,
wodociągowych.

Jak wspomnieliśmy, przewierty sterowane wykorzystuje się najczęściej podczas realizacji inwestycji prowadzonych na terenach, gdzie zastosowanie tradycyjnych metod wykopowych byłoby utrudnione, nieopłacalne bądź niemożliwe. Technologia przewiertu sterowanego okazuje się atrakcyjnym rozwiązaniem w przypadku m.in.:

terenów silnie zurbanizowanych, gdzie występuje duże zagęszczenie różnego rodzaju instalacji, w tym np. wodociągowych, gazowych czy energetycznych,
terenów, przez które biegną drogi, torowiska lub inne trakty komunikacyjne,
obszarów, gdzie znajduje się zabudowa, której naruszenia chcemy uniknąć, przez co rezygnujemy z technologii wykopowych,
terenów chronionych z uwagi na walory przyrodniczo-krajobrazowe,
obszarów, na których występują cieki wodne, np. rzeki czy kanały,
terenów, na których położone są wały przeciwpowodziowe,
terenów, na których znajdują się wzniesienia.

Wiedza na temat tego, czym są przewierty sterowane i jak to działa, jest więc przydatna wszędzie tam, gdzie istnieje potrzeba poprowadzenia rurociągu z ominięciem przeszkód podziemnych i naziemnych. Zastosowanie tej technologii pozwala w krótkim czasie, bezpiecznie położyć nową sieć przesyłową bez niszczenia istniejącej infrastruktury. W konsekwencji stanowi ona atrakcyjną alternatywę dla tradycyjnych metod odkrywkowych.

Profesjonalne przewierty sterowane – jak to działa?

Aby lepiej zrozumieć, co to są przewierty sterowane oraz jak to rozwiązanie działa, warto prześledzić krok po kroku proces tworzenia przewiertu HDD pod planowaną instalację. Całość prac z tym związanych można podzielić na trzy główne etapy:

etap wiercenia pilotowego,
etap rozwiercania gruntu,
etap wciągania rurociągu.

Jakie działania podejmuje się w ramach każdego z tych etapów?

Etap wiercenia pilotowego

Przed przystąpieniem do wykonania otworu pilotażowego niezbędne jest wykonanie kilku istotnych działań obejmujących m.in.:

sporządzenie projektu trajektorii przewiertu oraz wyznaczenie jego punktu wyjścia,
odpowiedni dobór technologii wiercenia,
prawidłowe przygotowanie i zabezpieczenie terenu, na którym ma być wykorzystywane urządzenie wiertnicze.

Kiedy wszystkie działania wstępne są już zakończone, można przejść do samego wiercenia pilotowego, które – podobnie jak pozostałe etapy procesu tworzenia przewiertu sterowanego – wykonuje się z użyciem wiertnicy. Drążenie otworu pilotażowego odbywa się z początku pod zadanym kątem wejścia, aby po osiągnięciu założonej głębokości zmienić kierunek na poziomy. Wiercenie pilotowe (pilotażowe) polega na wciskaniu w grunt wraz z jednoczesnym obracaniem łączonych ze sobą żerdzi wiertniczych, tworzących tzw. przewód wiertniczy. Na czele tego przewodu znajduje się specjalna głowica pilotowa osadzona na żerdzi startowej. Głowicą pilotową steruje sonda pełniąca funkcję nadajnika z zaprogramowaną trasą, która pozwala na lokalizację położenia głowicy oraz korygowanie trajektorii przewiertu w taki sposób, aby był on jak najbliższy przyjętym założeniom projektowym. Dzięki odpowiedniemu sterowaniu możliwe jest również sprawne manewrowanie między istniejącymi w gruncie przeszkodami, w postaci np. utworzonych wcześniej instalacji, bez ich naruszenia. Warto podkreślić, że w technologii przewiertu sterowanego etap wiercenia pilotażowego ma kluczowe znaczenie – precyzja jego wykonania ma istotne przełożenie na kolejne fazy procesu.

Etap rozwiercania

Kolejnym etapem prac, które warto „wziąć pod lupę”, gdy interesuje nas technologia przewiertu sterowanego, jest faza rozwiercania. Następuje ona w momencie, gdy głowica pilotowa znajdzie się po drugiej stronie przewiertu, czyli w punkcie wyjścia założonym w projekcie. Tam zastępuje się ją głowicą rozwiercającą, określaną mianem rozwiertaka, którą następnie przeciąga się w przeciwnym kierunku. Celem takiego działania jest poszerzenie średnicy przewiertu do poziomu, gdy osiągnie ona wartość niezbędną do zmieszczenia w nim zaplanowanych rur.

Etap wciągania rurociągu

Fazą finalizującą proces tworzenia przewiertu sterowanego jest etap wciągania rurociągu. Na jakiej zasadzie się to odbywa? Przez tunel do wiertnicy przeciągana jest głowica rozwiercająca z przymocowanym za pomocą tzw. krętlika rurociągiem. Wraz z postępem wciągania rur żerdzie tworzące przewód wiertniczy są rozkręcane i trafiają do magazynku. Po zakończeniu prac wiertniczych wykonuje się działania związane z przywróceniem terenu, na którym były one prowadzone, do stanu pierwotnego.

Technologia przewiertu sterowanego – jakie są jej najważniejsze zalety?

Wiedząc więcej na temat tego, czym charakteryzuje się przewiert sterowany, można łatwiej wskazać korzyści płynące z zastosowania tej nowoczesnej technologii bezwykopowej. Na jakie profity płynące z wykorzystania tej metody warto zwrócić szczególną uwagę?

Uniwersalność – jednym z podstawowych powodów, dla których technologia przewiertu sterowanego okazuje się tak atrakcyjna, jest możliwość wykorzystania jej do stworzenia odpowiednich warunków do położenia różnych instalacji przesyłowych na wielu typach terenów. Przewierty sterowane mogą posłużyć do wykonania tuneli umożliwiających położenie rur np. do sieci teletechnicznych, energetycznych, ciepłowniczych, gazowych czy wodno-kanalizacyjnych. Technologia przewiertu sterowanego pozwala na ominięcie szeregu przeszkód, do których zalicza się m.in. parkingi, drogi, torowiska, cieki wodne czy wzniesienia. To także świetna metoda w przypadku terenów chronionych czy silnie zurbanizowanych, gdzie zależy nam na minimalizacji ingerencji w walory przyrodniczo-krajobrazowe lub istniejącą, naziemną i podziemną infrastrukturę miejską .
Szybkość – technologia przewiertu sterowanego wiąże się z możliwością sprawnego przeprowadzenia całości prac wiertniczych, dzięki czemu nie są one uciążliwe dla otoczenia.
Ekologia – technologia przewiertu sterowanego pozwala ograniczyć przekopywanie ziemi, a co za tym idzie, zredukować wpływ różnego rodzaju inwestycji na erozję gleby czy niszczenie zieleni.
Ograniczenie utrudnień wynikających z prac budowlanych – dzięki wykorzystaniu przewiertów sterowanych można uniknąć zamykania dróg czy przerw w dostawie mediów.
Opłacalność – zastosowanie przewiertów sterowanych pozwala zaoszczędzić czas poświęcony na prace budowlane, a także wyeliminować bardzo dużą część kosztów związanych z odtworzeniem stanu nawierzchni sprzed wykonywania prac, które trzeba byłoby ponieść przy korzystaniu z tradycyjnych metod wykopowych.

Co to jest przewiert sterowany? Podsumowanie

Zrozumienie tego, czym są przewierty sterowane i jak to działa, jest bardzo przydatne dla podmiotów planujących inwestycję w budowę instalacji przesyłowych. Technologia przewiertu sterowanego pozwala na położenie rurociągu do różnego rodzaju instalacji wszędzie tam, gdzie skorzystanie z tradycyjnych metod wykopowych byłoby nierentowne, utrudnione bądź niemożliwe. Przewierty HDD stosuje się m.in. na terenach silnie zurbanizowanych, w przypadku których mamy do czynienia z istniejącymi gęstymi sieciami instalacji wodociągowych, gazowych czy linii energetycznych, a także na obszarach, gdzie występują inne przeszkody, takie jak np. drogi, torowiska czy cieki wodne. Przewierty horyzontalne stanowią szybką, ekonomiczną i przyjazną środowisku technologię, skutecznie redukującą uciążliwość prac budowlanych dla okolicznych mieszkańców.

Osoby, które interesują profesjonalnie wykonane przewierty horyzontalne, mogą skorzystać z usług doświadczonej firmy Przewierty Sterowane. Wyróżnia nas wykwalifikowany zespół specjalistów, którzy do realizacji prac wiertniczych wykorzystują nowoczesny, wysokiej jakości sprzęt. Dzięki temu realizowane przez nas działania stanowią gwarancję satysfakcji dla klientów. Warto podkreślić, że w ofercie firmy Przewierty Sterowane znajdują się również innego rodzaju usługi, w tym m.in.:

Zachęcamy do kontaktu i skorzystania z naszej oferty!

Co to jest przewiert sterowany?